|
Раздел
|
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
|
|
Отрасль промышленности
|
Порошковая металлургия
Композиционные материалы
Сварка
|
|
Программа
|
Сварка
|
| Область применения
|
Электродоизготавливающие и металлургические предприятия.
|
| Описание
|
При разработке технологии изготовления порошка использован процесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и вторичные металлы в составе шихты.
Разработанный порошок используется в покрытии электродов. использование порошка повысит износостойкость машин и оборудования, работающих в условиях абразивного изнашивания при температурах до 500 °С с умеренными ударными нагрузками. Наплавленный металл имеет основу из легированного аустенита с карбидами и продуктов его распада с карбидами и обладает высокой износостойкостью. Использование отработанных хромо-никелевых катализаторов и отходов электроэрозионной обработки высокохромистых чугунов снизит объемы импорта дорогостоящих комплексных ферросплавов как для сварочного, так и металлургического производства.
|
| Научно-технический уровень
|
Порошок находится на уровне лучших аналогов стран СНГ. Разработанный электрод соответствуют мировому уровню — «Zika», Израиль, 2002 г. Z-307R, и ОАО «Спец электрод». Россия. 2002 г. ОЗН-7.
|
| Степень готовности
|
Технология внедрена в производство.
|
| Ожидаемый результат
|
Получение порошкового композиционного материала способствует сокращению объемов импорта дорогостоящих комплексных ферросплавов, уменьшению зависимости от зарубежных поставщиков, улучшению экологической обстановки путем переработки отходов производства (в т.ч. отходы быстрорежущей стали).
|
| Форма реализации
|
Требуемый объем инвестиций: 80 млн. руб. Срок окупаемости проекта: 2,1 года. Разработчик на основе договора готов передать техдокументацию и оказать помощь при освоении технологии.
|
